在工业自动化与过程控制*域，温度测量是保障生产安全与效率的核心环节。上仪集团作为国内温度仪表*域的*军企业，其研发的WSS系列双金属温度计凭借高精度、高可靠性及灵活适应性，成为中低温(-80℃~+500℃)现场测量的优选方案。该系列仪表通过双金属片热膨胀效应实现机械传动测温，无需外部供电即可完成实时监测，广泛应用于石油、化工、船舶、冶金等高要求工业场景。

　　一、技术原理：热膨胀效应驱动的机械测温

　　上仪双金属温度计的核心元件为多层复合双金属片，由两种热膨胀系数差异显著的金属(如铁镍合金与铜镍合金)通过冷轧工艺紧密贴合而成。当温度变化时，双金属片因膨胀系数差异产生角位移，带动螺旋卷状结构展开或收缩，通过精密齿轮传动机构驱动指针旋转，*终在圆形分度标尺上显示温度值。这一过程本质是将温度变化转化为机械位移，具有响应速度快(≤40秒)、无滞后误差的特点，尤其适用于中低温区间的连续监测。

　　二、核心优势：精准、耐用、多场景适配

　　宽温域与高精度

　　WSS系列支持-80℃~+500℃的宽温域测量，精度等级达1.0级或1.5级，满足工业过程控制对温度敏感性的严格要求。例如，在船舶动力系统中，该仪表可实时监测冷却水温度，误差范围控制在±1.5℃以内，确保发动机高效运行。

　　结构强化与防护性能

　　采用304/316L不锈钢保护管与双层密封胶圈设计，防护等级达IP65，可抵御强腐蚀介质(如酸碱蒸汽)与潮湿环境侵蚀。全自动氩弧焊接工艺确保焊缝晶间腐蚀小于0.1%，在高温高压工况下仍能保持结构完整性。

　　模块化安装与灵活适配

　　提供轴向型、径向型、万向型及抽芯式四种结构形式，支持螺纹、法兰、英制螺纹等多种连接方式。例如，在化工反应釜中，万向型仪表可通过360°旋转接头实现无死角安装;抽芯式设计支持不停机更换机芯，降低维护成本。

　　三、典型应用场景：从工业到科研的全覆盖

　　石油化工行业

　　在炼油装置中，WSS系列仪表用于监测加热炉出口油温(200℃~450℃)，其不锈钢保护管可承受6.4MPa压力，防止因介质冲击导致的损坏。同时，电接点型仪表可联动报警系统，当温度越限时自动触发停机保护。

　　船舶动力系统

　　在柴油机冷却水回路中，轴向型仪表通过M27×2螺纹固定于管道，实时显示水温(50℃~90℃)，其耐震性能可抵御船舶航行时的振动冲击，确保数据稳定性。

　　食品加工与科研

　　在乳制品灭菌工艺中，万向型仪表配合卫生型法兰安装，精准测量巴氏杀菌温度(72℃~85℃)，满足HACCP体系对温度监控的合规性要求。

　　四、技术参数与选型指南

　　参数规格

　　测量范围-80℃~+500℃(分段可选，如0℃~100℃、200℃~450℃)

　　表盘直径60mm、100mm、150mm(电接点型限100mm)

　　精度等级1.0级(±1.0%量程)、1.5级(±1.5%量程)

　　防护等级IP65(防尘防水)、IP68(可选抽芯式)

　　连接方式M16×1.5、M27×2、G1/2、NPT1/2等

　　探杆长度50mm~2000mm(定制化服务)

　　选型建议：

　　高温高压环境优先选择316L不锈钢保护管与万向型结构;

　　振动工况下建议选用抽芯式设计，便于快速维护;

　　远程监控需求可搭配电接点型，输出4-20mA信号至PLC系统。

　　五、维护与使用注意事项

　　安装规范

　　严禁扭动仪表外壳，保护管弯曲半径需大于探杆直径的5倍，避免机械应力导致的测量偏差。

　　环境限制

　　仪表应在-30℃~+80℃的环境温度中运行，长期暴露于极端温度可能加速密封件老化。

　　定期校准

　　建议每6个月进行一次零点与量程校准，使用标准温度计(如铂电阻)对比读数，误差超过±2℃时需更换双金属片。

　　上仪双金属温度计以“机械传动测温”为核心技术，融合了材料科学、精密制造与工业设计，成为中低温测量的标杆产品。其无汞环保、免维护、高性价比的特性，不仅契合“双碳”目标下的绿色制造需求，更在智能制造转型中为企业提供了可靠的温度监控解决方案。持续迭代产品，推动温度仪表向智能化、集成化方向发展。