涡轮流量计与电磁流量计在性能上存在显著的差异，以下是对两者性能的详细对比：

　　一、测量原理

　　涡轮流量计：利用液体通过涡轮使其旋转，通过测定旋转速度来计算流量。涡轮流量计将来流的液体转换为相应的机械转矩或机械能，通过机械转矩或机械能与测量元件间的相关度量来计算流量。

　　电磁流量计：基于法拉第电磁感应定律，通过测量导电液体流经导电管内的磁场信号变化来测量液体流量。导电管内通以交流电，液体通过产生电动势，电磁流量计测量导电管内的电压信号及电流信号，通过计算得到瞬时流量或总流量。

　　二、适用范围

　　涡轮流量计：适用于非腐蚀性液体的测量，如石油、燃油、柴油、空气等。其优点包括成本低、简便易用，但受液体的黏稠度与密度影响较大，且易受到粗大颗粒与水锈等影响。此外，涡轮流量计不适用于测量大口径管道中的流量，其测量*大口径通常为DN200。

　　电磁流量计：适用于导电液体的测量，如水、污水、液态蒽醌、盐溶液等，且对液体温度、压力等变化影响较小。电磁流量计广泛应用于化工、环保及模拟水处理等*域。其测量管径范围较大，*大可以做到DN2200，适用于大口径管道中的流量测量。

　　三、精度

　　涡轮流量计：精度一般为±1.5%~±3%，但高精度型可达±0.2%R。涡轮流量计的精度受液体黏度、密度、粒径大小以及流速波动等因素影响较大。

　　电磁流量计：精度高达±0.5%~±0.2%。电磁流量计具有高精度和稳定性，能够准确测量各种液体介质的流量。

　　四、其他性能特点

　　涡轮流量计：

　　结构紧凑轻巧，安装维护方便。

　　输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。

　　可获得很高的频率信号(3~4kHz)，信号分辨力强。

　　范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10。

　　适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。

　　专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型。

　　可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

　　电磁流量计：

　　无移动部件，减少了维护成本和故障率，提高了设备的可靠性和稳定性。

　　支持多种信号输出方式，如模拟信号、数字信号等，便于与各类控制系统集成，实现智能化管理和远程监控。

　　耐腐蚀材料制造，适用于各种恶劣环境下的工业应用，具有良好的耐用性和稳定性。

　　节能环保，无需外部能源供应，工作稳定可靠。

　　综上所述，涡轮流量计与电磁流量计在测量原理、适用范围、精度以及其他性能特点上均存在显著差异。用户在选择测量仪器时，应根据具体的应用场景和测量需求进行选择。